Ротационен сплайн
Какво е ротационен сплайн
Ротационният шлиц е механизъм за линейно движение, използващ рециркулационното движение на сферични елементи. Може да се използва в голямо разнообразие от приложения, включително роботика и транспортно оборудване.
Предимства на ротационния сплайн
Повишена товароносимост
Въртящият се в линеен механизъм на въртящия се шлиц обикновено може да се справи с 10 пъти по-голямо натоварване от конвенционалните сачмени втулки, които поддържат само една точка на контакт във всеки даден момент.
По-голям живот при пътуване
Чрез използването на голямата контактна повърхност на топката на жлебовете с форма на дъга, животът на движение се удължава до 700 пъти (в сравнение с конвенционалните сферични втулки).
По-малък брой части
По същия начин, като осигурява както линейни, така и ротационни движения, въртящият се сплайн ефективно изпълнява работата на два компонента. В допълнение към възможността за по-малки устройства, това също минимизира броя на необходимите части, което ви спестява пари и намалява изискванията за поддръжка.
Повишени възможности за миниатюризация
Ротационният шлиц се отличава с конфигурация с една ос, която в сравнение със системата с две оси на повечето сачмени втулки позволява по-малки и по-леки системи като цяло.
Висока точност
Ротационният шлиц осигурява изключителна точност във всяко приложение, при което прецизността е необходимост.
По-висока твърдост
Компактният дизайн на въртящите се шлици не идва за сметка на твърдостта, благодарение на тяхната четириредова структура на сферична верига.
Защо да изберете нас
Репутация
Компания с положителна репутация е по-вероятно да привлече клиенти. Репутацията се изгражда чрез постоянно качество на услугата или продуктите, добри отношения с клиентите и надеждност.
01
Обслужване на клиенти
Компанията предлага отлично обслужване и поддръжка на клиенти, което улеснява клиентите при разрешаването на всички проблеми, които могат да имат с продукта.
02
Осигуряване на качеството
Ние даваме приоритет на предоставянето на висококачествени услуги и нашата продукция е подложена на проверки на качеството, за да гарантираме, че нашите клиенти получават възможно най-добрите услуги.
03
Конкурентни цени
Предлагаме конкурентни цени за всички наши продукти, без да правим компромис с качеството.
04
Иновативни и уникални продукти
Винаги създаваме иновативни и уникални продукти, за да поддържаме интереса и ангажираността на нашите клиенти.
05
Приложения на въртящи се сплайни в производството
Ротационните шлицови валове често се използват в автомобили, авиация и машини за земни работи, тъй като могат да се справят с високи скорости на въртене, за да осигурят въртящ момент. За разлика от алтернативните валове като шпонковите валове, шлицевите валове могат да осигурят повече въртящ момент поради равномерното разпределение на натоварването във всички зъби или канали.
Много произведени продукти включват въртящи се шлици, като велосипеди, моторни превозни средства и др.
Много индустрии използват въртящи се шлици или продукти с шлици като търговия, отбрана, обща промишленост и оборудване, енергетика, здравеопазване, музикални инструменти, свободно време, електрически инструменти, транспорт и научни изследвания.
Методи за обработка на ротационен шлиц
Фрезоване
Назъбвания и успоредни или еволвентни шлици могат да бъдат фрезовани. Фреза с двоен ъгъл, предназначена за създаване на пространство на назъбване или въртящ се шлиц, се използва за обработка на пространствата между зъбите. За еволвентни шлици, фреза, която има обратната форма на еволвентата за тази конкретна диаметърна стъпка, ъгъл на натиск и брой зъби, ще се използва за обработка на тези пространства. Използването на индекс, разделителна глава или CNC въртяща се маса осигурява индекса между зъбите.
Хобинг
Всички видове външни шлици могат да бъдат произведени с метода на фрезоване. Режещият инструмент е цилиндрична плоча с формата на съединителна решетка на въртящия се шлиц, който трябва да бъде произведен. Броят на стартиранията на плочата и броят на зъбите в шлица определят съотношението, което машината за плоча е насочена или програмирана да произвежда. След това плотът се "търкаля" с шлица, както зъбно колело би се търкаляло с рейка, докато плотът пресича работата по работната ос на въртене. Режещите зъби на плота отстраняват материала от пространствата между шлицовите зъби.
Оформяне
Този метод може да се използва за производство както на вътрешни, така и на външни шлици. Фреза за оформяне - диск с определен брой зъби, диаметрална стъпка и ъгъл на натиск - има режещ ръб от едната страна. Съотношението на броя на зъбите в фрезата и броя на зъбите в детайла определя диференциалната предавка или програмираното съотношение за оформящата машина. Това определя специфичното съотношение на въртене между фрезата и детайла. След това ножът се върти възвратно-постъпателно по успоредна ос на детайла, докато и ножът, и детайлът се въртят. Фрезата и работата се търкалят заедно (както биха направили зъбно колело и зъбно колело), докато фрезата отстранява материала от детайла по време на движението надолу. Получените зъби върху работата са генерирали еволвентни страни.
Ползите от сплайните
Паралелен шпонков ключ -Този тип има еднакво разположени зъби, които са с права страна. Зъбите на вала имат еднаква дебелина на зъбите във всяка точка, измерена радиално от оста на въртене. Обратно, вътрешният паралелен сплайн има съответни пространства с прави страни. Този тип шпонка е подобна на шпонков канал, с изключение на това, че шпонките са неразделна част от вала и са разположени на еднакво разстояние по обиколката. Пилотната характеристика може да бъде външният диаметър на вала и големият диаметър на вътрешния шлиц или вътрешният диаметър на вътрешния шлиц и малкият диаметър на вала. Видовете напасване са 1) постоянни; 2) да се плъзга, когато не е под товар; 3) да се плъзга при натоварване. Видовете напасвания и допустимите отклонения са описани в наръчника на SAE.
Еволвентен сплайн -Отново, този тип има еднакво разположени зъби, но те не са с права страна. Зъбите имат еволвентна форма, точно като зъб на зъбно колело. Зъбите нямат същите пропорции като зъбите на зъбни колела; те са по-ниски на височина. Тази пресечена височина, комбинирана с еволвентните страни, осигурява по-голяма здравина. Няма остри вътрешни ъгли в основата на зъбите, каквито се срещат при шлицовите задвижвания с паралелен ключ. Вместо това има плавен преход през радиус на филета. Това намалява възможността от напукване от умора в тези зони. Еволвентните шлици се предлагат в няколко разновидности: странично напасване с плосък корен, странично напасване на корена и напасване с голям диаметър.
Увенчан сплайн -Тези шлици обикновено са еволвентни. Те могат да бъдат с плосък корен, филе корен или голям диаметър. Целта на този тип шпонка е да позволи ъглово отклонение между вала и свързващия детайл. Това се постига чрез "коронясване" на мъжкия зъб. Зъбът (обикновено) има симетрична корона около централната линия на широчината на лицето на шлица. На тази централна линия дебелината на зъба е максимална. Придвижвайки се към краищата, дебелината на зъба постепенно намалява, като най-тънките участъци се появяват на всяка челна повърхност. Дебелината на зъба се измерва по диаметъра на стъпката. Обикновено външният диаметър на шлица също е увенчан, като най-големият диаметър се среща на същото място като най-дебелата дебелина на зъба и намалява пропорционално на проектираното отклонение към всяка крайна повърхност. Женският сплайн обикновено не е коронован.
назъбване -Този тип шлици имат зъбна форма, която не е еволвентна. Зъбците на мъжкия детайл са под формата на включен ъгъл, като женското назъбване има интервали от същия включен ъгъл. Назъбванията обикновено се използват при задвижвания с по-малък диаметър, където еволвентната форма не би добавила здравина. Тъй като зъбите са с проста форма на включен ъгъл, могат да се използват повече зъби на малка обиколка, осигурявайки по-голяма контактна площ. Назъбванията се използват в задвижвания на инструменти, валове на клапани и други подобни. Стандартите се намират в SAE, JIS и DIN.
Ротационен сплайн -Те могат да бъдат или с паралелна, или с еволвентна форма на зъбите. Въртящият се шлиц има специфичен водещ и спирален ъгъл. Тези сплайни се използват за няколко приложения.
Инспекция на ротационен шлиц
Измервания на измервателен щифт
Щифтове с един, два или три калибра със специфичен диаметър, поставени в пространствата на въртящия се шлиц, могат да се използват за получаване на измерване над или между щифтовете. Мерителен щифт с определен размер ще влезе в контакт с еволвентните страни на шлицовите зъби. Изчисленият размер за измерване на над или под щифта, в зависимост от това дали е външен или вътрешен сплайн, определя действителната дебелина на зъба или ширината на пространството. Това действително измерване на ширината на зъба или пространството не взема предвид никакви други елементи на сплайн. Поради това действителната дебелина или лентата на допустимото отклонение на ширината на пространството започва от минималното състояние на материала, за да се осигури пасване между детайлите.
Композитен
Композитните комплекти измервателни уреди за движение и забрана проверяват шлица спрямо ефективната ширина на зъба или пространството. Ефективното прилягане е това, което е "по-плътно" от действителното прилягане, измерено чрез метода на щифта. Ефективното прилягане е непоносимо към разстояния, еволвентни или водещи грешки. И двата датчика за движение и забрана са направени с пълен набор от зъби. Датчиците са "перфектни" във всички елементи: разстояние, ход и еволвента. Шпоновете, обработени по тези стандарти, се обработват до ефективните ширини на зъбите и пространството. Тази граница на толеранс е взета от максималното състояние на материала и леко ще припокрие действителния размер на дебелината на зъба. Възможно е да се произведе шпонка, която "поема" измервателния уред, но все още е извън толеранса към действителния зъб или ширина на пространството, измерена над или между щифтовете. Това е приемливо условие, тъй като измервателният уред осигурява пасване със свързващата част.
Сектор забранен
Използването на този уред позволява целия диапазон на толеранс на дебелината на зъбите, от минимална или максимална ефективна до минимална или максимална действителна ширина на зъб или пространство. В този случай ще се използва пълен композитен уред за движение и секторен уред за забрана. Секторният уред за забрана има две групи от два или повече диаметрално противоположни зъбци. Тези зъби (или интервали на пръстеновиден уред) се произвеждат до максималната действителна ширина на пространството (тапа) или минималната действителна дебелина на зъба (пръстен) допустимата част.
Как да зададете ротационен сплайн
Значение на предварителното натоварване
Когато сила предизвика въртене или на вала, или на шлицевата гайка (не на радиалния опорен лагер), двете ще се въртят заедно, тъй като сачмените лагери на гайката са закрепени от жлебовете. Ако сачмените лагери не са предварително натоварени, може да има някои място за мърдане между шлицевата гайка и вала. Така че, когато искате да преместите товар чрез въртене на вала, гайката не следва веднага или се премества малко поради лекия луфт. Това е ъглова хлабина и е вредна за точното позициониране. Разбира се, има компромис. Колкото по-високо е предварителното натоварване, толкова по-плътно са топките в жлебовете и толкова повече триене се получава. Поради това е важно да изберете подходящото предварително натоварване за приложението, за да поддържате плавно движение и да увеличите максимално живота, твърдостта и точността на продукта.
Максимизиране на въртящия момент
Номиналният въртящ момент на въртящ се шлиц се определя от броя на жлебовете на вала и броя на точките на контакт на топката в жлебовете. Валовете с четири канала ще имат по-висок въртящ момент от тези с три канала. По същия начин каналите, оформени като готически арки, които осигуряват четири точки на контакт с топка, имат по-висок рейтинг на въртящ момент от кръглите канали, които осигуряват две точки на контакт с топката. Дизайнът на готическата арка елиминира всякакви луфтове, които биха могли да доведат до деформация. Това прави топката по-прецизна. Четириточковият контакт също така увеличава капацитета на натоварване и твърдостта. Въпреки че различните сферични шлици може да са с абсолютно еднакъв размер, те могат да имат различен въртящ момент въз основа на общия брой точки на контакт между вала и шлицевата гайка. Сферичен шлиц с четири канала и четириточков сферичен контакт осигурява общо 16 контактни точки между вала и шлицевата гайка. Сферичен шлиц с три жлеба и двуточков сферичен контакт осигурява само шест контактни точки между вала и гайката.
Характеристики на вала
Шлицовите валове могат да бъдат изтеглени, шлифовани или прецизно шлифовани. Основният материал също може да варира. Валовете се класират според такива характеристики като клас на материала, толеранс на диаметъра на вала, перпендикулярност спрямо челната повърхност и концентричност на секцията за монтиране на детайла спрямо опорната секция. Увеличаването на симетрията на шлицевия вал ще увеличи неговата максимална скорост на въртене и стабилност. Обработването на прецизни, прави линейни канали на шлицов вал ще го направи много точен, но и по-скъп. Изтеглените шлицови валове са по-евтини, но и по-малко точни.
Материал на ротационен сплайн
Легирани стомани
Легираните стомани са черни сплави на основата на желязо, въглерод и легиращи елементи като хром, молибден, ванадий и никел. Легираните стомани включват закаляеми високолегирани стомани, високоякостни нисколегирани стомани, мартензитни стомани и други специални стоманени сплави.
Алуминиеви сплави
Алуминиевите сплави осигуряват висока издръжливост при умерени нива на якост, с добра устойчивост на корозия и по-малко от половината от плътността на стоманата.
Въглеродна стомана
Въглеродната стомана е търговско желязо, което съдържа въглерод във всяко количество до около 1,7 процента като съществена легираща съставка. Той е ковък при подходящи условия и се отличава от чугуна по своята ковкост и по-ниско съдържание на въглерод.
Неръждаеми стомани
Неръждаемите стомани са силно устойчиви на корозия черни сплави, които съдържат добавки от хром и/или никел.
Нашата фабрика
Wenzhou Xionglian Hardware Machinery Co., Ltd. е член на China Machinery General Parts Industry Association. Компанията е основана през 1988 г., е модерен производител, интегриращ производство, R&D, производство и продажби. Фирмата се фокусира върху производството на крепежни елементи, щамповани части и специални видове крепежни елементи. Нашите продукти се използват широко в машиностроенето, автомобилната, военната, космическата, металургията, минното дело, индустриалната автоматизация и други.
Нашият сертификат
Зададен въпрос
Въпрос: Каква е целта на сплайн?
Въпрос: Каква е разликата между зъбно колело и шпонка?
Въпрос: Каква е разликата между сачмен винт и сферичен шлиц?
Въпрос: Каква е целта на шлицовия вал?
Въпрос: Какви са предимствата на сплайните?
В: Какво укрепвате с шпонка?
В: Какъв е ъгълът на натиск на сплайн?
Въпрос: Какво е сплайн и как работи?
В: Какъв е недостатъкът на сферичния винт?
Въпрос: Кое е по-добро сачмен винт или водещ винт?
Въпрос: Защо се нарича сплайн?
В: Как определяте сплайн?
В: Сплайновете добавят ли сила?
Въпрос: Имат ли хлабина?
Въпрос: Колко дълбок трябва да бъде сплайнът?
В: Колко време трае сплайнът?
Въпрос: Можете ли да използвате повторно стар сплайн?
Q: Колко възела за шпонка?
Въпрос: Какъв е диаметърът на стъпката на шпонка?
В: Какво е възел в сплайн?