Ей там! Като доставчик на блъскани щифтове, често ми се задава куп въпроси за тези малки, но супер -полезни компоненти. Един въпрос, който се появява доста често, е: „Има ли коефициент на вентилаторни щифтове със стандартна дължина - до - диаметър?“ Нека да се разровим в тази тема и да разберем.
Първо, какви са просмучените щифтове? Наблюдените щифтове са цилиндрични крепежни елементи с надлъжни канали на външната им повърхност. Тези канали играят решаваща роля, тъй като позволяват на щифта леко да се деформира, когато се постави в дупка, създавайки стегната и сигурна форма. Те се използват в широк спектър от приложения, от автомобилни и аерокосмически до потребителска електроника и мебели.
Сега, на основния въпрос. Краткият отговор е, че няма един размер - приляга - цялата стандартна дължина - до - диаметър съотношение за щифтове. Различните индустрии и приложения имат различни изисквания и затова съотношенията могат да варират доста.
В някои приложения за прецизно инженерство, като при производството на висококачествени часовници или медицински изделия, може да се предпочита по -специфична дължина - до диаметър съотношение. Например, съотношение около 3: 1 до 5: 1 може да бъде често срещано. В тези случаи щифтовете трябва да осигурят точна и стабилна връзка и сравнително по -къса дължина в сравнение с диаметъра помага за постигането на това. По -късите щифтове са по -малко склонни да се огъват или огъват под стрес, като гарантират надеждна и дълга - трайна връзка.
От друга страна, в тежки приложения, като строително оборудване или големи мащабни машини, съотношението на диаметъра на дължината - до - може да бъде много по -висока. Съотношенията от 10: 1 или дори повече не са рядкост. Тези по -дълги щифтове са необходими за разпределяне на товара на по -голяма площ. Когато една машина е под високи условия на стрес, по -дълъг щифт може да попречи на срязването или неуспехът на материала около отвора на щифта.
Нека поговорим за някои от стандартите там. Съществуват международни стандарти като DIN (Deutsches Institut für Normung), които определят определени параметри за блъскани щифтове.
Например,DIN1471 Наблюдавани щифтове с пълна дължина конус каналСледвайте набор от спецификации, които отчитат дължината, диаметъра и конуса на щифта. Конусът е важен фактор, тъй като влияе върху това как се вкарва щифтът и как се държи на мястото си. Съотношението на диаметъра на дължината - към - за тези щифтове може да варира в зависимост от специфичния размер и приложение, но стандартът DIN дава обща насока за приемливите диапазони.
Друг стандарт еDIN1473 Наблюдавани щифтове с пълна дължина успоредно изрязване с фаска. Тези щифтове имат успоредни канали по цялата си дължина и скопата в края за по -лесно поставяне. Съотношението на диаметъра на дължината - към - за тези щифтове се определя и от изискванията на приложението, за което са предназначени. Паралелните канали осигуряват постоянна захващаща сила по дължината на щифта и съотношението трябва да бъде балансирано, за да се гарантира правилната производителност.
Тогава имаDIN1472 Наблюдавани щифтове с половин дължина конус. Тези щифтове имат конус на половината от дължината си, което може да бъде полезно в определени приложения, където е необходимо по -постепенно поставяне или различен тип сила на задържане. Съотношението на диаметъра на дължината - към - за тези щифтове е проектирано да оптимизира производителността въз основа на уникалните характеристики на дизайна на половината - конус.
Когато става въпрос за избор на съотношението на правилната дължина - към - диаметър за вашите канали, има няколко фактора, които трябва да вземете предвид.
Типът материал, от който е направен щифтът, е от решаващо значение. Ако използвате твърд - да деформирате материал като неръждаема стомана, може да успеете да се измъкнете с различно съотношение в сравнение с по -мек материал като месинг. По -твърдите материали могат да издържат на повече стрес, така че може да можете да използвате по -дълъг щифт, без да се притеснявате твърде много за огъване.
Размерът на отвора, в който щифтът ще бъде вмъкнат, също има значение. По -големият отвор може да изисква различна дължина - до - диаметър съотношение, за да се гарантира правилното прилягане. Ако дупката е твърде голяма и щифтът е твърде къса, връзката може да не е достатъчно защитена. От друга страна, ако отворът е твърде малък и щифтът е твърде дълъг, може да е трудно да се постави щифтът, без да го повреди или околния материал.
Натоварването, на което ще бъде подложен щифтът, е друг ключов фактор. Ако щифтът ще бъде под много срязване или напрежение на опън, ще трябва да изберете съотношение, което може да се справи с това натоварване. Например, в става, която изпитва много движение, щифт с по -подходяща дължина - до - диаметър съотношение ще бъде по -малко вероятно да се провали с течение на времето.
Като доставчик на PINS PINS видях от първа ръка колко е важно да се получи дължината - до - съотношение диаметър вдясно. Ние работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да разберем техните специфични нужди и препоръчваме най -добрите пинове за техните приложения. Независимо дали сте във висока прецизна индустрия или тежък дежурен, можем да ви помогнем да намерите просмучените щифтове с перфектното съотношение за вашия проект.
Ако сте на пазара за просмучени щифтове и искате да обсъдите вашите изисквания, не се колебайте да се свържете. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите правилния избор и да гарантираме, че вашият проект работи безпроблемно. Независимо дали става въпрос за съотношението дължина - към - диаметър или друг аспект на блъсканите щифтове, имаме опит, който да ви помогне.
ЛИТЕРАТУРА
- Стандарти за DIN за блъскани щифтове
- Инженерни наръчници за крепежни елементи и конектори
- Промишлени изследователски доклади за приложения за просмучени ПИН
