Основни предимства на точния винт при скованост на предаването и точност на позициониране
1. Предимство на твърдостта на предаване: Силна устойчивост на деформация, стабилна реакция на натоварване.
Сковаността на предаването на топката на топката идва главно от тяхната "топка - точка" точка "- контактна структура на предаване и високо прецизен производствен процес. Първо, пистата между шпилката и гайката се втвърдява, осигурявайки силна устойчивост на огъване и деформация на компресия. Второ, двойното - предварително зареждане на гайката (като предварително зареждане или разлика в разликата на зъбите) елиминира обратната реакция на предаването и дори води до леко намеса, осигурявайки плътно прилягане между сферата и пистата при натоварване и минимизирайки еластичната деформация. Деформацията на топката на топката при аксиално натоварване е само 1/3 до 1/5 от традиционния плъзгащ се винт, в сравнение с линейната водеща релса (която се фокусира върху твърдостта на задвижването, която зависи от винтовете на задвижващата топка) и синхронните колани (която е гъвкава и склонна към напрежение на деформацията при товар). Това гарантира линейно изместване на трансмисията при различни товари и избягва изоставането на предаването или отклонението на позицията поради недостатъчна коравина.
2. Представяне на прецизни предимства: малки грешки, висока повторяемост
Точността на позициониране на точните винтове зависи от прецизната обработка и конструкционния дизайн. Единият е високата точност на оловото. Винтът на винтовата вала се обработва от високо прецизни процеси за търкаляне или смилане, за да се гарантира, че действителното изместване на всяко водещо колело е най -малко отклонено от теоретичната стойност. След това "търкаляне на триене" замества "плъзгащото се триене" на традиционните плъзгащи винтове с коефициент на триене само 0,001 - 0,005 (в сравнение с около 0,1 - 0,3 за плъзгащи винтове). Това елиминира „пълзящото“ явление, свързано с плъзгащо се триене (колебание на изместване, причинено от колебания на триене на ниска скорост) и гарантира постоянна точност на изместване от ниска до висока скорост. Трето, винтовете с топка имат отлична повторяемост (обикновено ± 1 m- ± 5m). В комбинация с контрола със затворен контур на серво двигателя, може да се постигне множество стабилно позициониране, далеч надвишаваща ефективността на синхронните колани (повторяемост ± 0,1 мм).
II. Типичен случай на предпочитани винтове на топка
1.Иг - Изискване за прецизно позициониране: Съществуват строги изисквания за точност на изместване и стабилно, повтарящо се позициониране.
Прецизни машинни инструменти като оста Z - (аксиално подаване) на ЦПУ и центрове за обработка изискват точност на подаване 0,001 мм, за да се получи висок отвор за точност, жлеб или повърхност. Точността на позициониране на точните винтове може да отговаря на изискванията за строги размери на толерантността при обработката.
Полупроводниковото оборудване, като механизма за движение на работна маса на литографските машини за вафли, изисква позициониране на наноразмер. С висока точност и ниско триене топките могат да постигнат прецизно серво системи подравняване на вафли и да избегнат грешка в литографията, причинена от грешка в позиционирането.
Електронното оборудване за сглобяване на компоненти, като например вала за движение на дюзата на машини за поставяне на чипс, изисква чипът да бъде поставен точно там, където са предназначени PCB. Необходима е повтаряща се точност на позициониране от ± 0,005 мм. Винтът на топката гарантира последователност на позицията и намалява скоростта на дефекти.
2. Високо натоварване на твърдостта: Трябва да се поддържат големи аксиални натоварвания, за да се избегне деформация на предаването.
Оборудването за тежко автоматизация, като механизъм за плъзгане на механичните преси, трябва да може да издържа на аксиално налягане, вариращо от няколко тона до няколко дузини тона. Сковаността на предаването на топката на топката осигурява точно изместване на плъзгането под високо налягане и предотвратява отклонението на размерите на щамповане поради недостатъчна скованост.
Промишлените роботи, като аксиалните стави за предаване в предмишниците и китките на шест - роботи на ос, трябва да поддържат теглото и натоварването на крайните ефектори като тела и инструменти. Способността за устойчивост на деформация на винта на топката гарантира стабилността на движението на робота и предотвратява отклоненията на стойката, когато натоварването се променя.
Платформата за прецизно откриване, като например механизма за повдигане, трябва да носи инструменти за тестване (може да тежи стотици килограми), за да постигне плавно повдигане. Свързаността на топката на топката може да предотврати наклона или изместването на платформата по време на процеса на повдигане и да гарантира точността на данните за теста.
3. Висока - скорост, стабилни сценарии за предаване: При високи - скоростна работа, трябва да се поддържа прецизността, за да се избегнат загубите на триене.
Опаковъчни машини: Например, захранващият вал на етикета с висок - машина за етикетиране на скорост може да работи със скорост над 1000 mm/s. Ниските характеристики на триене на топката на топката намаляват топлината и износването по време на високо- скоростна работа, гарантира точна дължина на захранването на етикета и предотвратява отклонението на етикета поради грешки в предаването.
Оборудване за лазерно рязане: Например, оста на рязане на главата на лазерната резачка на влакната изисква високо - движение на скоростта (до 5000 mm/min), за да се подобри ефективността на рязане. Ниската точност на триене и високата позиция на топката на топката гарантират, че лазерният фокус е винаги по пътя на рязане, избягвайте отклонението на пътя и влошава качеството на рязане.
